车床量具千分尺的使用

1.外径千分尺

使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置(如果手直接握住尺架,就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差)。在一般情况下,应注意外径千分尺和被测工件温度是否相同。

外径千分尺两测量面将与工件接触时,.要使用测力装置,不要转动微分筒。

千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。

千分尺测量面与被测工件相接触时,要考虑工件表面几何形状。

在测量被加工的工件时,工件要在静态下测量,不要在工件转动或加工时测量,否则易使测量面磨损，测杆扭弯,甚至折断。

按被测尺寸调节外径千分尺时,要慢慢地转动微分筒或测力装置,不要握住微分简挥动或摇转尺架,以致使精密测微螺杆变形。

测量时,应使测砧测量面与被测表面接触,然后摆动测微头端找到正确位置后,使测微螺杆测量面与被测表面接触,在千分尺上读取被测值;当千分尺离开被测表面读数时,应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。

千分足不能当卡规或卡钳使用.防止划坏千分尺的测量面。

测量完毕后,用干净纱布仔细擦干,涂上防锈油，放入盒内

2.内径千分尺

选取接长杆时,尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸,以减少累积误差。在连接接长杆时,应按尺寸大小排列,尺寸最大的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时,则接长后千分尺的轴线,会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲,使测量误差增大。

使用测量下限为75(或150)毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25(或60毫米,否则可能由于内径千分尺的测头球面的边缘来测量导致误差。

测量必须注意温度影响,防止手的传热或其他热源,特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较明显;测量前应严格等温,还要尽量减少测量时间。

测量时,固定测头与被测表面接触,摆动活动测头的同时,转动微分筒,使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触,就可以从内径千分尺上读数。

所谓正确位置是指;测量两平行平面问距离,应测得最小值;测量内径尺寸,轴向找最小值.径向找最大值。离开工件进行读数前,应使锁紧装置将测微螺杆锁紧﹐再进行读数。

测量完毕后,用干净纱布仔细擦干,涂上防锈油,放入盒内。