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CAK6163数控车床生产厂家与CAK6163车床车刀的安装有

时间:2021-09-28 17:18:12   作者:未知 点击:0
CAK6163数控车床生产厂家与CAK6163车床车刀的安装有关。(2)CAK6163数控车床车刀安装得过高或过低:过高,则CAK6163数控车床吃刀到一定深度时,CAK6163数控车床车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成CAK6163数控车床扎刀现象;过低,则CAK6163数控车床切屑不易排出,CAK6163数控车床车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使CAK6163数控车床吃刀深度不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现CAK6163数控车床扎刀。此时,应及时调整CAK6163数控车床车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀)。在粗车和半精车时,CAK6163数控车床刀尖位置比工件的中心高出1%D左右(D表示被加工工件直径)。(3)CAK6163数控车床工件装夹不牢:工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成CAK6163数控车床生产厂家影响切削深度突增,出现扎刀,此时应把工件装夹牢固,可使用CAK6163数控车床尾座顶尖等,以增加CAK6163数控车床工件刚性。 CAK6163数控车床生产厂家与CAK6163车床车刀的安装有关。(4)CAK6163数控车床车刀磨损过大:引起切削力增大,顶弯工件,出现扎刀。此时应对CAK6163数控车床车刀加以修磨。(5)CAK6163数控车床切削用量(主要是背吃刀量和切削速度)太大:根据工件5 导程大小和工件刚性选择合理的切削用量。对刀点是在CAK6163数控车床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点。又称“程序起点”或“起刀点”。CAK6163数控车床对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,如以孔定位的工件,可选孔的中心作为对刀点。CAK6163数控车床刀具的位置则以此孔来找正,使“刀位点”与“对刀点”重合。这样,可以便可以更好地提高对刀的效率,保证CAK6163数控车床加工质量。
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