6163数控车床多少钱CAK6163数控车床钻削过程中禁忌有关。1、CAK6163数控车床钻削过程中禁忌一侧切削,一侧空载;注:CAK6163数控车床孔的进口端避免斜面;孔的进刀处避免弧面;避免在斜面上钻孔;CAK6163数控车床避免出口处的单边切削。(钻眼镜孔时,可用相同材料将另一侧补全后在进行钻削加工,以改善受力)2、减少CAK6163数控车床结构要素的种类和规格:注:阶梯轴尽可能统一圆弧半径标准;多CAK6163数控车床联齿轮模数尽可能一致;尽可能统一键CAK6163数控车床的槽宽度标准;统一沉割形状(沉割槽)和尺寸。3、CAK6163数控车床在定位可靠,夹紧简便:注:CAK6163数控车床车两端锥度时,要留有夹紧圆柱段,圆柱面易于定位夹紧;CAK6163数控车床零件截面尽量不要设计成椭圆形,不易于定位夹紧;必要时CAK6163数控车床可在工件上增加工艺凸台;CAK6163数控车床矩形箱体类零件应增加夹紧边缘或开夹紧工艺孔;CAK6163数控车床箱体中有凸出底面的支撑架,CAK6163数控车床装夹不便,可考虑将箱体分成两件,使其便于定位夹紧。因此,CAK6163数控车床多少钱CAK6163数控车床钻削过程中禁忌有关.6163数控车床多少钱CAK6163数控车床钻削过程中禁忌有关。4、应考虑减少CAK6163数控车床装夹次数:注:应避免通孔中间部位尺寸小于两端;必要时可将CAK6163数控车床盲孔改为通孔;倾斜加工表面和斜孔会增加装夹次数。5、减少CAK6163数控车床调次数:注:轴上角度应尽量相等,可减少CAK6163数控车床调整次数,提高CAK6163数控车床生产效率。6、减少CAK6163数控车床刀具调整、刃磨和交换次数:注:需端铣或端磨的内凹表面,应尽量增大内圆角,或将CAK6163数控车床凸台面减小;须在圆柱面上钻孔时,可在圆柱面上铣出平面;与球面相连的圆柱段需留有沉割槽,可改善刀具工作条件,减少刀具磨损;孔位不宜靠侧壁过近,应大于钻头夹具体直径的1/2以上。7、减少CAK6163数控车床走到次数和行程:注:加工表面尽量布置在同一平面上,可减少走刀次数;内孔较长时,可考虑将内孔中间端孔径加大,减少进车长度,提高CAK6163数控车床生产效率。